框架式除塊機(jī)（80～800mm）

框架式除塊機(jī)通常安裝于皮帶機(jī)頭部滾筒前方或落料斗下方，來料經(jīng)過彈性物料導(dǎo)流裝置后，將煤流規(guī)整成扁平狀；煤流自皮帶機(jī)頭部落下，經(jīng)由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的除大塊機(jī)主轉(zhuǎn)子，碎煤透篩經(jīng)落料管后進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備；煤流中的超標(biāo)大塊物料及雜物被齒板帶出，旋轉(zhuǎn)至另外一側(cè)時(shí)，經(jīng)由自動(dòng)清雜物裝置、受重力作用落至多次過濾及回收機(jī)構(gòu)，其中夾雜的碎煤通過回流管重新流至落煤管；而超標(biāo)大塊物料及雜物則通過落雜物管、最后落入地面雜物堆積池中。

關(guān)鍵詞：九華洋機(jī)械設(shè)備

所屬分類：

散狀物料排雜與除塊

相關(guān)產(chǎn)品

產(chǎn)品咨詢

產(chǎn)品描述

結(jié)構(gòu)組成

本機(jī)主要由百葉窗式防塵簾、彈性物料規(guī)整機(jī)構(gòu)、楔形拋物線型齒板、力矩臂浮動(dòng)連接式減速電機(jī)、全浮動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒、彈性支座、自動(dòng)跟蹤移出機(jī)構(gòu)、多次過濾及回收機(jī)構(gòu)、左右上箱體、下箱體、支撐柱及電控系統(tǒng)等組成。

適用領(lǐng)域

◎ 固態(tài)散狀物料或固液相間狀物料間的分離；

◎ 適用于煤炭、焦化、冶金、礦石、建材、化工原料等分選及制粉行業(yè)，不同幾何尺寸物料間大小塊分離，及排雜；

◎ 適用于火力發(fā)電廠的粉煤設(shè)備中，除去超標(biāo)大塊和大型雜物；也可使粉煤與塊煤分離，粉煤通過，塊煤被分離后進(jìn)入破碎機(jī)；是傳統(tǒng)篩分設(shè)備（滾軸篩、滾筒篩、鉤齒機(jī)、除大木器、除大塊機(jī)等）的理想替代產(chǎn)品。

典型應(yīng)用

◎ 火力發(fā)電輸煤破碎機(jī)前除大塊，破碎機(jī)后磨煤機(jī)前排雜；

◎ 煤礦井下大塊與小塊及末煤間的分離，及排雜；

◎ 選煤廠粉礦與塊礦分離，及排雜；

◎ 冶金、建材、化工原料制備中的物料篩分，及排雜；

◎ 港口散狀物料輸送過程中分離，及排雜。

實(shí)際功效

◎ 尤其適用于大流量、粘性強(qiáng)、組分復(fù)雜等惡劣工況，且不改變?cè)形锪闲再|(zhì)；

◎ 在物料輸送過程中，對(duì)條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離；

◎ 除大塊或排雜效率達(dá)95%以上，且不夾帶未超標(biāo)有效物料；

◎ 可多級(jí)串聯(lián)使用，進(jìn)一步提升分離及排雜效率。

技術(shù)特點(diǎn)

◎ 顫振式梳型自清雜，振動(dòng)頻率一定范圍內(nèi)無級(jí)可調(diào)；

◎ 螺旋楔形拋物線型齒板結(jié)構(gòu)，有效增加物料與齒板接觸路徑與時(shí)間，且不堵不卡；

◎ 特型齒板優(yōu)化布置，對(duì)條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離；

◎ 跟蹤輸送帶轉(zhuǎn)速、出力、落料點(diǎn)等實(shí)際工況，自動(dòng)調(diào)節(jié)其位置、轉(zhuǎn)速、傾角等參數(shù)；

◎ 多次過濾及回收機(jī)構(gòu)，確保超標(biāo)大塊物料及雜物中不夾帶有效物料；

◎ 可調(diào)式彈性物料規(guī)整機(jī)構(gòu)，既能保障大型物料通過，又可使物料與齒板接觸均勻；

◎ 可帶負(fù)載啟動(dòng)，變頻調(diào)速，過載保護(hù)；

◎ 可就地或遠(yuǎn)程控制；

◎ 設(shè)備總功率小，功耗低。

常用規(guī)格

框架式除塊機(jī)型號(hào)	輸送帶寬度（mm）	額定出力(t/h）	最大出力(t/h）
JHYCK0806	800	600	1000
JHYCK1008	1000	800	1250
JHYCK1212	1200	1200	1400
JHYCK1415	1400	1500	2000
JHYCK1624	1600	2400	2800
JHYCK1835	1800	3500	4200
JHYCK2045	2000	4500	6000